涂布機作為一種必要的大功率設備，其主要能耗集中在干燥過程中。干燥過程是否合理，直接關系到成品的質量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短和生產的安全性。

目前，一些工廠采用了減少新風供應、使用二次回風和采用超導體換熱的節能方式，但這種操作效果并沒有達到最佳的節能效果，反而使干燥的成品略微起皺，或干燥時間延長，或存在爆炸隱患，因此更有必要尋找更創新的技術來改進涂裝工藝。

正所謂開(kai)源節(jie)(jie)流，節(jie)(jie)能減排(pai)，降(jiang)低成本，是一個企業發展的(de)(de)必要戰略，選擇合適(shi)的(de)(de)方式、合適(shi)的(de)(de)節(jie)(jie)能設備配合主生(sheng)產設備，也是一種聚沙成塔(ta)的(de)(de)策(ce)略，也是一個企業得(de)到發展的(de)(de)標志。

使用中應注意什么？

1)設定涂布工作(zuo)方式(shi)及相關參(can)數(shu)(涂布速度(du)、截面長度(du)、間(jian)隙長度(du)、輥速比等)，然后打開壓縮空氣(qi)(調整氣(qi)動控(kong)制(zhi)箱(xiang)壓力調節閥，使氣(qi)壓控(kong)制(zhi)在0.2~0.3Mpa之間)；

2)啟動(dong)干燥風扇和干燥溫控儀。

3)開啟(qi)自動糾偏(pian)及張力(li)控制器(qi)電源(yuan)。

4.設備各部分的溫度已達(da)到工藝要求(qiu)的溫度；

5)給涂(tu)(tu)布裝置的(de)料(liao)斗(dou)送料(liao)，同(tong)時啟動涂(tu)(tu)布機，進行涂(tu)(tu)布。