分(fen)切膜卷端(duan)面整齊度差怎么辦?
導致這個問題(ti)產生的大(da)概有３個原因。
原因一：分切時(shi)光電跟蹤不準確。
解決方(fang)法(fa)：
1．光電眼調(diao)整方(fang)法及工作狀態(tai)選擇不正確，應按(an)操作規(gui)程(cheng)要求重新調(diao)整。
2．跟蹤(zong)線色差不明顯，應增大色差對比。
原因(yin)二：收卷張力小。
解決(jue)方(fang)法：增加收卷(juan)張力(li)，必要時(shi)向磁粉離(li)合器(qi)中(zhong)加入適量的新磁粉。
原因三：薄膜(mo)(mo)產生靜電積累，薄膜(mo)(mo)之間(jian)發生粘連或漂移。
解決方法：在分切(qie)設(she)備(bei)上接(jie)入導靜電設(she)備(bei)，并將觸角之一(yi)接(jie)觸膜卷(juan)背(bei)面(mian)
膜(mo)卷(juan)表面縱向條(tiao)紋(wen)是如何產(chan)生的？
縱(zong)向條紋(wen)指膜卷表面形(xing)成(cheng)環向線狀的(de)條紋(wen)。這(zhe)種現象(xiang)產生的(de)原因：
1、在(zai)分切／復卷過程中大量(liang)空氣夾入和累積厚度(du)公(gong)差(cha)不佳是(shi)產生(sheng)縱(zong)(zong)向條紋的主要(yao)原因(yin)，一(yi)旦(dan)出現(xian)程度(du)較為嚴重(zhong)的條紋就很難(nan)消除。其(qi)原因(yin)之一(yi)是(shi)分切速度(du)過快導致(zhi)。一(yi)般來說，在(zai)高速下最容易發生(sheng)縱(zong)(zong)向條紋和錯層質量(liang)問題。
2、設(she)(she)備(bei)(bei)的運行精(jing)(jing)度(du)。對于(yu)運行精(jing)(jing)度(du)要求較高的設(she)(she)備(bei)(bei)，經(jing)(jing)過(guo)長時(shi)間的連(lian)續使用(yong)后，一(yi)些零部件(jian)運行精(jing)(jing)度(du)已經(jing)(jing)下降(jiang)。對大型分(fen)切(qie)機(ji)來(lai)說，由(you)于(yu)運行部件(jian)較大，保(bao)證(zheng)運行精(jing)(jing)度(du)就更(geng)(geng)加困難(nan)了。又因為(wei)塑料薄膜(mo)屬(shu)于(yu)高分(fen)子類(lei)產品，本身厚度(du)又很薄，加工中更(geng)(geng)容易受到損傷，所(suo)以一(yi)旦(dan)運行精(jing)(jing)度(du)不(bu)夠，容易產生縱向條紋(wen)等質(zhi)量(liang)問題。為(wei)此，在(zai)更(geng)(geng)換設(she)(she)備(bei)(bei)部件(jian)、附件(jian)時(shi)應(ying)該慎(shen)重，宜(yi)選用(yong)耐用(yong)、運行精(jing)(jing)度(du)較高的部件(jian)，并且安裝時(shi)也必(bi)須保(bao)證(zheng)一(yi)定精(jing)(jing)度(du)，否(fou)則(ze)難(nan)以滿足分(fen)切(qie)機(ji)的運行需要。
為什么會出現底皺現象？
底皺(zhou)僅(jin)僅(jin)發生于薄(bo)(bo)膜收卷開始的(de)(de)(de)一段長度(du)中，表現(xian)為起皺(zhou)和(he)條紋多而深，其(qi)產生由多種因素所致。如(ru)在工藝(yi)(yi)參數(shu)上(shang)，不(bu)同類型的(de)(de)(de)分(fen)切機，工藝(yi)(yi)參數(shu)的(de)(de)(de)設定方式、方法、數(shu)值(zhi)是(shi)(shi)不(bu)同的(de)(de)(de)。設備本身性(xing)能和(he)薄(bo)(bo)膜內(nei)在性(xing)能對薄(bo)(bo)膜分(fen)切收卷質(zhi)量(liang)確(que)有很大影響，但是(shi)(shi)合適的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)可(ke)以(yi)(yi)改善(shan)縱向條紋、底皺(zhou)等質(zhi)量(liang)問題(ti)。不(bu)同設備和(he)不(bu)同類型規格的(de)(de)(de)薄(bo)(bo)膜要采用適當(dang)的(de)(de)(de)分(fen)切工藝(yi)(yi)，設備狀況(kuang)變化時也可(ke)以(yi)(yi)通過(guo)工藝(yi)(yi)調整給予彌(mi)補，但工藝(yi)(yi)調整必須慎(shen)重。
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